Mobiles Laserschweißen – Präzision direkt bei Ihnen vor Ort
Wenn es um hochpräzise Reparaturen und Werkzeuginstandsetzungen geht, ist mobiles Laserschweißen die modernste und effizienteste Lösung. Unternehmen aus Werkzeugbau, Maschinenbau, Medizintechnik oder Elektrotechnik stehen häufig vor der Aufgabe, komplexe und empfindliche Bauteile schnell, kosteneffizient und mit minimalem Aufwand zu reparieren oder zu optimieren. Genau hier setzt PML Lasertechnik an: Mit über 20 Jahren Erfahrung bringen wir die Technologie direkt in Ihre Produktion – flexibel, schnell und in höchster Qualität.
- 3 mobile Laserschweißanlagen
- DIN EN ISO 9001 zertifiziert
- Über 20 Jahre Erfahrung
- Schnelle Einsätze deutschlandweit
Was ist Laserschweißen?
Laserschweißen ist ein Schmelzverfahren, bei dem ein hochfokussierter Laserstrahl punktgenau auf die Materialoberfläche trifft. An der Einwirkstelle wird mehr Energie eingetragen, als durch Wärmeleitung oder Reflexion abgeführt werden kann – es entsteht ein lokaler Wärmestau, der das Material zum Schmelzen bringt.
Vorteile gegenüber klassischen Verfahren
- Minimaler thermischer Verzug durch konzentrierten, kleinflächigen Energieeintrag
- Sehr hohe Präzision – ideal für feine Geometrien und dünnste Werkstoffe
- Hohe Flexibilität: nahezu alle Nahtgeometrien (Stumpf- bis Kehlnähte)
Mit moderner Nd:YAG-Lasertechnologie passen wir Pulsverläufe exakt an die jeweilige Aufgabe an – so lassen sich auch schwer schweißbare Materialien und Materialkombinationen zuverlässig bearbeiten.
Warum mobiles Laserschweißen?
Die Besonderheit bei PML Lasertechnik: Wir bringen die Technologie zu Ihnen. Unsere drei mobilen Anlagen ermöglichen Reparaturen direkt in Ihrer Produktionshalle – ganz ohne aufwändige Transporte, Ein- oder Ausbauten.
Zeitersparnis
Keine Transport- oder Rüstzeiten – Werkzeuge bleiben in der Maschine.
Kostenreduktion
Weniger Stillstand, weniger Ausschuss – wirtschaftlich und planbar.
Maximale Flexibilität
Größe und Gewicht spielen kaum eine Rolle – wir kommen zum Werkstück.
Top-Qualität
Schweißungen mit Eigenschaften nahe dem Neuzustand.
Durch eine schwenkbare Bearbeitungsoptik sind selbst enge Konturen, senkrechte Flächen und komplexe Geometrien gut zugänglich – meist ohne Drehen oder Kippen des Werkstücks.
Typische Einsatzbereiche
Werkzeug- & Formenbau
- Reparatur von Spritzgussformen
- Aufschweißen von Verschleißstellen
- Anpassungen direkt in der Maschine
Maschinen- & Vorrichtungsbau
- Präzise Reparaturen an Maschinenteilen
- Reduktion von Stillstandszeiten
Gussteile
- Reparatur von Gussfehlern
- Vermeidung von Ausschuss und Ausfällen
Elektro- & Hochspannungstechnik
- Feinschweißungen an empfindlichen Bauteilen
- Sichere Verbindung komplexer Werkstoffe
Medizin- & Sensortechnik
- Bearbeitung hochsensibler Materialien
- Minimaler thermischer Einfluss
Materialien & passende Zusatzstoffe
Dank unserer langjährigen Erfahrung bearbeiten wir nahezu alle gängigen Werkstoffe – mit abgestimmten Schweißzusätzen für dauerhafte, stabile und belastbare Verbindungen.
- Werkzeug-, Guss- & Baustähle (z. B. 1.2343, 1.2767, 1.2083, 1.2379, 1.2311)
- Aluminium & Aluminiumlegierungen
- Edelstahl & hochlegierte Stähle
- Titanlegierungen
- Kupfer, Erodierkupfer, Mehrstoffbronzen
Technologie & Verfahren bei PML Lasertechnik
Wir setzen modernste Nd:YAG-Laser ein. Der Pulsverlauf wird exakt auf die Schweißaufgabe abgestimmt – für geringen Energieeintrag, schnelle Aufheiz- und Abkühlphasen sowie minimalen thermischen Einfluss.
- Präzise Flächenaufträge und Reparaturen
- Drahtdurchmesser von 0,1 mm bis 0,8 mm
- Optisch und qualitativ nahezu wie Originalmaterial
Kombination von WIG- und Laserschweißen
Nicht immer ist ausschließliches Laserschweißen die wirtschaftlichste Lösung. Darum kombinieren wir bei Bedarf WIG-Schweißen für großflächige Aufträge mit der präzisen Laser-Nachbearbeitung. Das vereint Geschwindigkeit mit höchster Präzision – effizient und kostensicher.
PML Lasertechnik – Ihre Vorteile auf einen Blick
- Über 20 Jahre Erfahrung im Laserschweißen & Werkzeugbau
- 3 mobile Laserschweißanlagen für maximale Flexibilität
- Präzise Reparaturen direkt bei Ihnen vor Ort
- Bearbeitung nahezu aller gängigen Werkstoffe
- Kombination aus Laser- und WIG-Schweißen möglich
- DIN EN ISO 9001 zertifiziert
FAQ – Häufige Fragen zum mobilen Laserschweißen
Was kostet mobiles Laserschweißen?
Die Kosten hängen von Material, Aufwand und Zugänglichkeit ab. Durch den Wegfall von Transport- und Rüstzeiten ist mobiles Laserschweißen häufig günstiger als stationäre Verfahren.
Welche Bauteilgrößen können bearbeitet werden?
Dank mobiler Anlagen sind Größe und Gewicht nahezu unbegrenzt – von Präzisionsteilen bis zu großen Werkzeugformen.
Wie schnell kann ein Einsatz erfolgen?
Durch die Lage an der A4 sind wir schnell bei Ihnen. In dringenden Fällen sind kurzfristige Einsätze möglich.
Welche Materialien lassen sich mobil laserschweißen?
Stähle, Aluminium, Edelstahl, Titan, Kupfer u. v. m. – jeweils mit passenden Zusatzstoffen für belastbare Verbindungen.
Wie lange dauert eine Reparatur?
Viele Arbeiten sind in wenigen Stunden erledigt; größere Projekte können mehrere Tage dauern.
Muss das Werkstück ausgebaut werden?
In den meisten Fällen nicht – wir schweißen direkt in der Maschine oder Vorrichtung.
Ist mobil genauso präzise wie stationär?
Ja. Dank moderner Laseroptik und Pulssteuerung erreichen wir die gleiche Präzision wie in der Werkstatt.
Ihr Partner für mobiles Laserschweißen
Ob Werkzeugreparatur, Gussbearbeitung oder Feinschweißung – wir minimieren Ausfälle und bringen Ihre Werkzeuge in Bestform. Jetzt Anfrage stellen und mobiles Laserschweißen direkt vor Ort beauftragen.