Prototypen – Entwicklung und Herstellung mit PML Lasertechnik GmbH
Entwickeln Sie Prototypen mit uns gemeinsam! Bereits vor der offiziellen Gründung der PML Lasertechnik GmbH im März 2002 sammelten unsere Teammitglieder bei der DMF-Werkzeugbau GmbH wertvolle Kenntnisse im Umgang mit Lasertechnologien. Diese Expertise floss nahtlos in die Gründung der PML Lasertechnik GmbH ein. Ein Kerngebiet der Firma ist das Laserschweißen, unabhängig davon, ob es sich um
Prototypen oder um
Bauteile im Formenbau handelt.
Ein historischer Überblick über die PML Lasertechnik GmbH
Um eine konstant hohe Qualität sowohl in der Prototypenherstellung als auch im Formenbau sicherzustellen, bezog die
PML Lasertechnik eigene Betriebsstätten. Auf einer Fläche von 350 Quadratmetern werden Werkzeuge bis zu zehn Tonnen mühelos verarbeitet. Mittlerweile vertrauen über 200 Firmen aus ganz Deutschland auf die Leistungen der PML Lasertechnik, die sowohl an drei stationären als auch an drei mobilen Einrichtungen folgende Dienste anbietet.
Ob Laserschweißen, Gravieren oder Fräsen und Drehen – wir bieten optimale Leistungen für Prototypen. Zum Beispiel auch mit Erodieren und Tuschieren.
Bei Bedarf kooperiert die PML Lasertechnik GmbH weiterhin eng mit der DMF-Werkzeugbau GmbH. Dieses
Synergieeffekt optimiert Wissen und Erfahrung beider Unternehmen, wodurch Kunden exzellente Qualität erhalten. Zusätzlich hat PML Lasertechnik GmbH zwei weitere Betriebe aus dem Sektor Lasertechnik als Partner hinzugewonnen, was ein effizientes Netzwerk für die
Herstellung von Prototypen und Formenbau-Teilen schafft.
Prototypen und Werkzeugbau – mit Lasertechnik und Werkzeugmaschinen
Obwohl Laserschweißen eine etablierte Methode in der
Werkzeugherstellung und -reparatur geworden ist, bleibt es ein komplexes Verfahren. Die hohen Anschaffungskosten der Anlagen sind eine signifikante Herausforderung, da diese Kosten weder im Formenbau noch bei der Herstellung von Prototypen vollständig an die Kunden weitergegeben werden können.
Das Team der PML Lasertechnik GmbH hat daher kostensparende Methoden entwickelt. Effiziente Techniken wie das nachträgliche Laserschweißen haben die Lasertechnik zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der
Herstellung von Werkzeugen gemacht. Denn diese finden Verwendung in der Hochspannungs-, Medizin- und Sensortechnik. Auch Gravuren und Beschriftungen sind sowohl im Formenbau als auch bei der Prototypenherstellung problemlos durchführbar, wobei das Team sowohl raster- als auch vektorbasierte Techniken beherrscht.
